ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਚਾਰ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਇਨਾਂ (ਲੋਹੇ ਦੇ ਲੂਣ) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਬਲਕਿ ਆਇਰਨ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਪਿਕਲਿੰਗ ਘੋਲ ਦੇ ਪੁੰਜ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਚਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਿਕਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(1)ਪਿਕਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ/ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਇਨਾਂ (ਲੋਹੇ ਦੇ ਲੂਣ) ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਘੋਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ:
ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਤੱਥ ਹੈ ਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਓਵਰਪਿਕਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵ "ਓਵਰਪਿਕਲਿੰਗ" ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਕੰਮਕਾਜੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟਿਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰਾਤ ਭਰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ 10-15 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਆਮ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2)ਵਧੀਆ ਪਿਕਲਿੰਗ
ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਦੋਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਆਇਨਾਂ (ਲੋਹੇ ਦੇ ਲੂਣ) ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਤੁਲਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(3)ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਲਈ ਉਪਚਾਰਕ ਢੰਗ
ਜਦੋਂ ਅਚਾਰ ਦਾ ਘੋਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਇਨਾਂ (ਲੋਹੇ ਦੇ ਲੂਣ) ਦੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਜੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਚਾਰ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਐਸਿਡ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੇਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਆ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਅਚਾਰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
(4)ਐਸਿਡ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਾਅ
ਜਦੋਂ ਅਚਾਰ ਦਾ ਘੋਲ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵੇਸਟ ਐਸਿਡ ਵੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਬਰਾਮਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਘਟੀ ਹੋਈ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਸਮੇਂ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਲੀਕੇਜ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਡੁਬੋਏ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਵੇਸਟ ਐਸਿਡ.

ਪੁਰਾਣੇ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਿਕਲਿੰਗ ਘੋਲ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਜਦੋਂ ਪੁਰਾਣੇ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਲੂਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨਵੇਂ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਿਧੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਵਾਂ ਐਸਿਡ 50% ਬਣਦਾ ਹੈ, ਪੁਰਾਣੇ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਵੇਂ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ~ 50% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।16% ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਆਇਰਨ ਲੂਣ ਪਿਕਲਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਐਸਿਡ ਸਪਾਰਸ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੁਰਾਣੇ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੇ ਐਸਿਡ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਲੂਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਲੂਣ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥ ਦੀ ਹਥੇਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ
ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਚਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਟੀਲ ਮੈਟਰਿਕਸ ਦੀ ਭੰਗ ਦਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗੀ।
ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਵਰਕਪੀਸ ਮੈਟਰਿਕਸ ਦੀ ਭੰਗ ਦਰ ਵਧੀ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਭੰਗ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।ਸਟੀਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਮਾਨੇ ਵਿੱਚ, ਆਇਰਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਫੇਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਫੇਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰੋਲਡ ਆਇਰਨ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਡ ਆਇਰਨ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਇਰਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਦੇ ਅਚਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ.ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਓਨਾ ਹੀ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਜੇਕਰ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਨਕ ਅੰਡਰ-ਪਿਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰ-ਪਿਕਲਿੰਗ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।